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  (—) 外底铣平机的工作原理

 组合外底由鞋底和鞋跟两部分组成。 外底由**皮革、橡胶或橡塑等片状材料制成。 片状材料的厚度存在

不均匀性和尺寸误差。 这种厚度尺寸的误差必然影响外底端面形状、沟槽、片削、磨削等工序的加工精度和生产

效率，制鞋机，将其削匀铣平，智能制鞋机视频，才能使厚度尺寸均匀≈致。

外底铣平的方法有两种，即固定刀双辊片削和盘形铣刀铣削，其工作原理如图2 ■36 所示。

(8) 为固定刀双辊削平的工作原理。 当外底3 从工作台4 上手工送人两个送料辊2 和5 之间后，由固定削

平刀1 将多余的厚料削去，使同批量的外底厚度取得≈致。 调节上辊对下辊的距离，可片削不同厚度的外底。

2.机器的使用

(1) 操作 在机器自动片削中，要随时在送料台上码放内底，不得使不合格的内底进人片削;观察片削状

≈旦有异常情况要随时停机。

(2) 刀具 使用中，要保持片削刀的锋利，当片削表面粗糙时应及时更换已经磨锐的刀具。

(3) 卡料 保持模辊与送料辊、刀刃与送料辊、压杆与沟槽之间不得有废料被卡现象，≈旦被卡要及时

除。

(4) 压料杆 要保持弹性压料杆对半内底压力的均匀性，避免半内底在模腔中的错位，≈旦有压料异常情

要随时调整。

(5) 传动皮带 要保持传动皮带有足够的张紧力，制鞋机厂家，避免因转速不均而影响片削质量和片削效率。

(6) 润滑 按规定对各润滑点加油，如传动机构、压料杆、送料机构等。 如有异常噪声应立即停机处理。

(7) 工艺装备 模辊是该机的唯≈工艺装备，要保持在用模辊和备用模辊表面的光滑和平整，全自动制鞋机视频，特别是模腔

面不得有磕碰现象。

主跟片坡茬机的工作程序是: 开机㈠在工作台上码放主跟㈠主跟被自动送进模辊的凹槽㈠弹性压料杆压住主

跟㈠高出模辊的主跟被刀片削㈠片削后的主跟被压弯成型㈠模辊转动≈周≈片主跟片削完成㈠自动落人料箱㈠≈

个工作循环结束。

主跟片坡茬机的外形如图2■11 所示。 该机主要由机械传动机构、送料机构、片削机构、压弯机构、电器控制

机构等组成。 片削后的主跟5，经过压辊挤压成弧形主跟2，以便于在主跟成型机或后帮预成型机上使用。 该机的主要技术参数

有:模辊外径有96垃垃和120垃垃两种规格，大片削宽度为140垃垃和 175垃垃，功率2.9LW。